安徽大学生网通讯社 中国半导体产业已经进入2.0时代，中国企业正在成为全球半导体产业扩张的主要力量，中国半导体产业的不断扩大将深刻影响全球半导体产业的格局。7月8日上午赴池州经开区调研半导体实践团在刘景景老师的带领下前往安徽钜芯半导体科技有限公司开展了暑期调研实践活动。团队成员均来自池州学院。

今天调研团观摩的是二极管的生产流程。到达公司后，首先去的是生产车间，从走廊这头的芯片制作厂房到那头的封装厂房，占地面积宏伟。最先映入眼帘的是点测切割车间，技术人员们通过激光切割机将整块的圆形晶片沿着其上的小沟切成一个个小的散粒，这个就是晶粒，也是最原始的芯片。

图为激光切割后得到的晶粒。通讯员汪洋 摄。

这些晶粒之后要在机械设备的参与下检测出不良产品，并用红色墨点标记以便后期去除，这也是芯片生产中的第一道清理工序。但有些部分还是要依靠人工来检测，尚缺乏配套机械设备来提高其生产效率。据了解该公司相关二极管生产设备主要依靠进口。

图为检测设备后专注的人工点测员。通讯员汪洋 摄。

随后走向的是清洗车间，经过打薄切割后的晶圆表面会粘附着一些杂质，第二道清理工序就是将这些表面的杂质清除掉。这之后的工序是焊接，焊接的目的是使芯片能够与金属引线相连形成欧姆触角，通俗来说，就是使封装严密的芯片能向外延伸出引脚来与外部相连。焊接过程中还会有排向，装填，熔炼转换组成等辅助工序，可以说焊接过程是整个二极管生产流程中最重要的工序。之后可以看到的是酸洗车间，据了解这个过程是利用一些混合酸对芯片P-N结周围边缘表面进行化学腐蚀，以达到去除晶体表面的杂质，降低表面电场的效果。

图为技术人员在炉外操作熔炼设备。通讯员汪洋 摄。

在酸洗过程中经过一系列的化学反应，晶体表面会形成二氧化硅从而达到绝缘的效果。再向前走，可以看到的是上胶，固胶，模压及成型固化一系列生产工艺，这些操作是为了使管芯与外界隔绝，既能够保持管芯表面的洁净，又能够维持其特定的几何形状，固定管芯内的引线，从而提高二极管的使用寿命。模压固化后的半导体就已基本成型，但通常为了保护引脚，还会将管子的引线通过电镀镀上一层薄的锡层，因此大家一般见到的半导体引脚都是银色的。最后还要经过外观，电性等重重检测以及标准包装之后生产出的二极管才能投放市场。

图为刘老师与叶部长探讨二极管封装问题。通讯员汪洋 摄。

参观完车间，队员们走进了会议室，与钜芯科技曹总进行深入交流。就访问问题曹总回答到:目前公司已有外形封装等专利二十余项；对于创新发展的问题，要目光长远提早布局，紧跟时事关注国际动态;目前公司正在谋求一些小众市场的突破。最后曹总给大学生们提出一些建议：技术不是一蹴而就的，要动手去做，有动手能力才能掌握第一手资料；作为大学生要有团队意识，工匠精神；只有吃苦耐劳，脚踏实地，才能成就最好的自己。

图为曹总与队员们亲切交流，回答采访问题。通讯员汪洋 摄。